Quy tắc hoạt động cối xay

Máy đo xay được điều khiển bởi hệ thống điều chỉnh tốc độ không có động tĩnh, và tốc độ làm việc đo bằng những bộ phận khác có thể dễ dàng điều chỉnh.Phản hồi vòng xoắn với van khí nén điện.

Điều khiển áp suất, thiết bị áp suất có thể được điều chỉnh độc lập.Phần trên tường được trang bị chức năng giảm tốc độ để ngăn chặn các mảnh mỏng và giòn.Qua một bộ chuyển tiếp thời gian và một máy đo xay, thời gian làm việc và số vòng có thể được đặt chính xác và điều khiển theo yêu cầu xử lý.Khi làm việc, chế độ áp suất có thể được điều chỉnh.Khi đạt được thời gian làm việc hay tốc độ xoay vòng, cỗ máy sẽ tự động dừng lại và báo động để thực hiện thao tác bán tự động.

Có ba giai đoạn trong quá trình làm gạch, là giai đoạn bắt đầu, giai đoạn chính thức và giai đoạn cuối.Vào giai đoạn đầu, công cụ làm xoay với tốc độ không đổi, và ở giai đoạn cuối, công cụ làm xoay với tốc độ không đổi.Một máy xay được mô tả trong việc, ở giai đoạn đầu của tiến trình nghiền, độ gia tốc của tốc độ nghiền được điều khiển nhân tạo để tăng từ không đến nhanh từ từ từ từ từ chậm đến nhanh, và khi tốc độ của công cụ nghiền đạt tới mức chính thức Khi tốc độ làm việc đo được phân nửa tốc độ nghiền, ở đólà một điểm về dốc trong sự thay đổi gia tốc.Tốc độ điều khiển tốc độ làm việc kiểm soát tốc độ làm giảm nhanh từ giá trị tối đa cho đến khi tốc độ làm việc đo được đến tốc độ làm nhanh và tăng tốc độ làm công cụ đo được giảm đến không.

Dựa trên các đặc điểm của mài mòn cố định, độ phân phối mật độ mài mòn trên công cụ làm việc được thiết kế một cách hợp lý dựa theo tỷ lệ mật độ của đường ray tương đối giữa các vết trầy xước, để độ mòn trong quá trình làm việc làm mặt không ảnh hưởng tới độ chính xác bề mặt của công cụ mài mòn,để nâng cao độ chính xác bề mặt của mảnh ghép và tránh rắc rối khi thay đồ công cụ làm việc.Trong mảng mài mòn được cố định bằng máy bay, chuyển động quay của công cụ làm Từ là chuyển động chính, và chuyển động của mảnh làm là chuyển động phụ trợ.Trong hầu hết các trường hợp, mảnh ghép đang trôi nổi trên công cụ làm gạch, và luật chuyển động của nó chưa được xác định.Do đó, cần phải phân tích lực lượng tác động trên mảnh ghép để tìm ra tình trạng căng thẳng và luật chuyển động của nó.Lấy mảnh làm cơ thể phân tách của toàn bộ hệ thống làm việc, cấu trúc phân biệt của cán cân lực được thiết lập, và luật di động của mảnh ghép có thể được lấy bằng cách giải phương trình.

Máy chính của máy nghiền được điều khiển bởi một động cơ điều chỉnh tốc độ và được trang bị một hệ thống giảm tốc cao sức mạnh, có thể khởi động và dừng lại mềm mại và chạy trơn tru.Xuyên qua những mảng nghiền trên và dưới

Mặt quay mặt trời và bánh sao được phối hợp với nhau theo bốn hướng và tốc độ trong suốt thời gian lao động, để đạt được hiệu quả việc mài đồng thời trên và dưới bề mặt.Các mảng xay dưới có thể được nhấc và hạ xuống để dễ dàng tải và dỡ những mảnh làm việc.Hệ thống thay đổi hướng của bánh xe mặt trời nén có thể kiểm soát chính xác và tốc độ làm việc của cả hai mặt.Một bánh xe sửa chữa được cung cấp để sửa lỗi song song của các tấm in trên và dưới.

Cái móc trải rổ thừa hưởng các đặc điểm mà hai thủ tục làm bánh được thực hiện trong một cái máy và một quá trình.Đồng thời, nó cũng có thể được dùng như một cái lò phân tán tách biệt (khi cái đĩa phân tán đang ở vị trí làm việc và cái giỏ làm việc không được thả xuống).Để cho các vật liệu được mặt đất, chức năng phân tán đầu tiên và sau đó làm việc có thể được thực hiện (khi giỏ làm việc rơi xuống vị trí làm việc, các vật liệu có thể được nghiền với năng lượng cao).